生物法和化学法聚丙烯酰胺性能比较

国内外关于丙烯酰胺废的生产工艺主要有化学催化水合法和微生物酶水合法。化学催化水合法主要采用Cu系催化剂，在固定床或悬浮床中，丙烯腈催化水合生成丙烯酰胺，用离子交换树脂和活性炭除去无机、有机杂质后获得丙烯酰胺单体。而微生物水合法由杆菌、棒状杆菌、微菌、诺卡氏菌等微生物组成，与化学催化水合法相比，微生物酶水合法具有高选择性、高活性和高收率的特点。在实际生产中无论哪种工艺生产的丙烯酰胺单体都不可避免地含有微量有机和无机杂质，对丙烯酰胺聚合和产品质量都会产生不同程度的影响。
1.生物法单体和化学法丙斾酰胺单体产品质量比较区
通过对化学法单体和生物法单体进行化验分析发现(表3-1)，两种单体的产品质量有生物法单体的电导率、羟基丙酰胺(HPA)、羟基丙烯腈(ECH)、三氮基丙铁酸(NTPA)4项指标优于化学法单体，有利于生产高相对分子质量的聚丙烯酰胺;
(2)铜、外观两项指标与化学法丙烯酰胺相当;
(3)色度、甲醇溶解性、铁、丙烯4项指标劣于化学法单体;
(4)生物法单体浓25％以上度较低，在2％-25％之如生产工艺做适当调整，浓度可达到
(5)生物法单体的pH值偏高，且不稳定，使聚合反应受到影响，不易控制聚合产品质
(6)生化法单体不含阻聚剂硫腺(TU)，提高了单体的聚合反应活性，但同时极易发
生自聚。
(7)生物法的特点是单体中杂质少，活性高，适于高相对分子质量的聚丙烯酰胺。
2.化学法单体和生物法丙烯酰胺单体聚合性能比较
(1)生物法单体聚合性能比较。
由于生物法单体浓度偏低(为23％左右)，无法达到化学法单体聚合工艺要求的反应溶液单体(AM)浓度25％的要求，采取将样品溶液直接加固体碳酸钠的办法，使反应溶液浓度达到极限高值，一般可达到21.5％以上。研究发现引发温度为19-20℃，反应母液pH值为12.40时效果好。